۱۲. مطالعات موردی و کاربردهای عملی ۱۲.۱. مطالعهی موردی: شرکتهای خودروسازی صنعت خودروسازی یکی از پیشگامان همگرایی IT/OT است، بهویژه برخی شرکتهای پیشرو در این حوزه[i]، سامانههای کاملاً یکپارچهای دارند که در آنها: خط مونتاژ (بخش OT) مستقیماً با سامانه
در سالهای اخیر، با ورود به عصر انقلاب صنعتی چهارم[i] و گسترش اتوماسیون صنعتی، IIoT، هوشمندسازی و پردازش داده در لبه شبکه[ii] ، نقش رایانهها در خطوط تولید از یک ابزار پردازشی ساده فراتر رفته است. امروزه در بسیاری از
۹. دوقلوی دیجیتال و نقش آن در همگرایی IT/OT ۹.۱. تعریف و مفهوم دوقلوی دیجیتال دوقلوی دیجیتال، یک نمایش مجازی از یک سامانهی فیزیکی است که میتواند از دادههای OT و IT تغذیه شود و امکان شبیهسازی، تحلیل و بهینهسازی
مقدمه نظریهی کنترل همواره برای من به شخصه از جذابترین و جهانشمولترین حوزهها بوده است، حوزهای که با کاربست و توسعهی نظریههای اساسی راه را برای خداشناسی، خلق و به نظم در آوردن پدیدهها به دست میدهد و امروز افتخار
۸. امنیت سایبری در همگرایی IT/OT امنیت سایبری یکی از حیاتیترین جنبههای همگرایی IT/OT است و باید در تمامی مراحل طراحی، پیادهسازی و بهرهبرداری مورد توجه قرار گیرد. معمولاً به لحاظ رعایت امنیت شبکه، بهرهبرداران نسبت به برقراری ارتباط با
۶. مزایای همگرایی IT/OT همگرایی IT/OT مزایای متعددی برای سازمانهای صنعتی به همراه دارد که در ادامه به مهمترین آنها پرداخته میشود: ۶.۱. دید ۳۶۰ درجه از عملیات[i] با یکپارچهسازی دادههای OT (مانند دما، فشار، وضعیت تجهیزات) با دادههای IT
۴. معماری و چارچوبهای همگرایی IT/OT ۴.۱ . مدل مرجع همگرایی IT/OT مدل مرجع معماری پرادو[i] (PERA) یکی از چارچوبهای شناختهشده برای توصیف سطوح سامانههای صنعتی و ارتباط میان محیط تولید و سامانههای سازمانی است. مدل مرجع معماری پرادو[i] (PERA)
۱. مقدمه و تعریف مسئله در اقتصاد جهانی امروز، رقابت میان واحدهای تولیدی دیگر صرفاً بر پایهی ظرفیت تولید یا دسترسی به مواد اولیه شکل نمیگیرد، بلکه عواملی همچون کیفیت و یکنواختی محصول، قیمت تمامشده، سرعت پاسخگویی به بازار، انعطافپذیری
مقدمه در دنیای امروز، صنایع بیش از هر زمان دیگری به تجهیزات دوار و پیوستهکار متکی هستند؛ موتورها، پمپها، کمپرسورها، گیربکسها و فنهایی که توقف ناخواسته هر یک میتواند خط تولید را متوقف و هزینههای سنگینی به سازمان تحمیل کند.
معماری فنی؛ از حسگر تا تصمیم معماریای که در ادامه آمده است، چارچوبی چهارلایه را نشان میدهد که مسیر داده را از لحظهی تولید در حسگر تا لحظهی تبدیلشدن به یک تصمیم کنترلی یا عملیاتی بهصورت لایهبهلایه شفاف میسازد. ۱.
مقدمه در خطوط تولید صنعتی معاصر، حجم دادههای تولیدشده بهگونهای چشمگیر افزایش یافته است. صدها و گاه هزاران حسگر دما، فشار، ارتعاش، جریان، ولتاژ و سایر متغیرهای فرآیندی، با نرخ نمونهبرداری بالا، بهطور پیوسته مقادیر را گزارش میکنند. کنترلکنندههای منطقی
یک تجهیز صنعتی ممکن است سالها بدون کوچکترین اختلال کار کند، اما پایداری عملیاتی[i] لزوماً به معنای امنیت نیست. در زیرساختهای حیاتی، پالایشگاهها و کارخانجات، تجهیزات OT برای دههها در شبکه باقی میمانند؛ این در حالی است که معماری شبکههای
با عضویت در خبرنامه ما، هیچیک از مقالات و اخبار مهم را از دست نخواهید داد. جدیدترین تحقیقات، نوآوریها بهصورت منظم برای شما ارسال میشود.
فیلد های "*" اجباری هستند
