1. صفحه اصلی
  2. اقتصادی
  3. اولویت اصلاحات اقتصادی در دوران جدید مدیریتی

اتوماسیون صنعتی در صنایع مختلف: همگرایی و تطبیق سیستم‌های کنترلی

چکیده:

اتوماسیون صنعتی به‌عنوان یکی از ارکان اصلی تحولات صنعتی مدرن، در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، خودروسازی، فولادسازی، برق، پتروشیمی، آب و فاضلاب و غیره به کار گرفته می‌شود. علیرغم تفاوت‌های محیطی و کاربردی صنایع، از نظر کاربرد و محیط عملیاتی همه این صنایع بر اصول پایه‌ای سیستم‌های کنترلی مشترک تکیه می‌کنند. این اصول شامل حس‌گری (Sensing)، حلقه‌های بازخورد، پردازش داده‌ها Data) (Processing و تحریک (Actuation) است که توسط نظریه‌های کنترلی کلاسیک و مدرن پشتیبانی می‌شوند [7, 1].

هدف این مقاله، بررسی نحوه انطباق معماری‌های کنترلی استاندارد با نیازهای خاص هر صنعت و شرایط محیطی آن است. با استناد به چارچوب‌ها و استانداردهای جهانی و ملی، نشان داده می‌شود که چگونه اصول کنترلی مشترک، علی‌رغم تفاوت‌های ظاهری، به عنوان عامل واحد در اتوماسیون صنعتی عمل می‌کنند [9, 8]

مقدمه:

اتوماسیون صنعتی به‌عنوان یکی از پایه‌های اصلی تحول در صنایع مختلف شناخته می‌شود و نقش حیاتی در افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و تضمین کیفیت محصولات نهایی دارد. صنایع مختلف مانند نفت و گاز، خودروسازی، فولادسازی، برق، پتروشیمی، آب و فاضلاب و غیره، با وجود تنوع بالا در هدف و محیط کاری، از اصول مشابهی در زمینه کنترل استفاده می‌کنند. این اصول شامل حس‌گری، پردازش داده‌ها، حلقه‌های بازخورد و تحریک است که در چارچوب تئوری‌های کنترل کلاسیک و مدرن تعریف می‌شوند [8, 2].

با وجود تفاوت در هدف و محیط کاری، استفاده از حس‌گرهای متعدد، کنترل‌کننده‌های پیشرفته (مانند PLC‌ها و DCS‌ها) و عمل‌گرهای (نظیر شیر، موتور و روبات) در تمامی صنایع رایج است. از این رو، هدف اصلی این مقاله بررسی نحوه انطباق این اصول مشترک با الزامات و استانداردهای خاص هر صنعت است [5].

اصول کنترلی مشترک در صنایع مختلف:

۱. حس‌گری (Sensing):
نخستین گام در هر سیستم کنترلی، جمع‌آوری داده‌ها از محیط عملیاتی توسط حس‌گرهاست. این حس‌گرها، پارامترهای دما، فشار، جریان، سطح و موقعیت را اندازه‌گیری می‌کنند [4].

صنعت

نوع حسگر

کاربردها و ویژگی‌ها

کارخانجات تولیدی

حسگر دما

 نظارت بر دما در فرآیندهای تولید

حسگر فشار

 کنترل فشار در خطوط تولید

نفت و گاز

حسگر سطح مایع

 نظارت بر سطح مایع در مخازن

حسگر دما

 کنترل دما در فرآیند پالایش نفت

پتروشیمی

حسگر ترکیب مواد

 تحلیل ترکیب مواد شیمیایی در فرآیند تولید

حسگر دما و فشار

 نظارت بر پارامترهای مختلف از جمله دما و فشار

تصفیه آب

حسگر pH

 کنترل کیفیت آب

حسگر شفافیت

 نظارت بر شفافیت آب تصفیه شده

ریلی

حسگر موقعیت

 نظارت بر موقعیت قطارها

حسگر سرعت

 کنترل سرعت قطارها

فولادسازی

حسگر دما

 نظارت بر دما در کوره‌ها

حسگر حرارتی

 کنترل حرارت در فرآیند ذوب

تولید برق

حسگر ولتاژ

 نظارت بر ولتاژ و قدرت ژنراتورها

حسگر جریان

 کنترل جریان در سیستم‌های برقی

 

۲. پردازش داده‌ها (Data Processing):
داده‌های جمع‌آوری‌شده توسط کنترل‌کننده‌ها (مانند PLC یا DCS) پردازش و تفسیر می‌شوند تا تصمیمات کنترلی لازم اتخاذ شود [8].

۳. حلقه‌های بازخورد (Feedback Loops):
دو رویکرد اصلی در سامانه‌های کنترلی وجود دارد:

    • حلقه باز: بدون دریافت بازخورد از خروجی عمل می‌کند.
    • حلقه بسته: خروجی سیستم به‌عنوان ورودی بازخوردی به کنترل‌کننده بازمی‌گردد تا خطا اصلاح و عملکرد بهینه شود [7].

صنعت

سیستم کنترلی

حلقه باز (Open Loop)

حلقه بسته (Closed Loop)

کارخانجات تولیدی

کنترل دما

تنظیم دما با استفاده از المنت گرمایی بدون سنسور دما

کنترل دما با ترموستات که بازخورد از دما را می‌گیرد

نفت و گاز

پمپ‌ها

کنترل پمپ‌های انتقال نفت با تنظیم دستی

کنترل پمپ با استفاده از حسگر فشار و بازخورد از سیستم

پتروشیمی

فرایند تولید

اضافه کردن مواد شیمیایی بر اساس زمان مشخص

کنترل نسبت ترکیب مواد شیمیایی با استفاده از سنسورهای دما و فشار

تصفیه آب

تصفیه آب

پمپ آب به صورت مداوم بدون نظارت بر کیفیت آب

کنترل کیفیت آب با حسگرهای pH و شفافیت

ریلی

سیگنال‌دهی

ارسال سیگنال‌ها به قطارها بدون نظارت بر وضعیت

سیستم سیگنال‌دهی با بازخورد از موقعیت قطارها

فولادسازی

کنترل دما

گرم کردن کوره بدون احساس دما

نظارت بر دما و کنترلت اتوماتیک با استفاده از حسگرهای دما

برق

کنترل ژنراتور

تنظیم توان تولیدی ژنراتور بدون نظارت بر بار

کنترل توان تولید با بررسی بار و بازخورد از حسگرها


۴. تحریک
(Actuation):
تصمیمات کنترلی که توسط کنترل‌کننده اتخاذ شده‌اند، توسط عمل‌گرها نظیر شیرهای صنعتی، موتورها و روبات‌ها بر فرآیند اعمال می‌شوند [5].

صنعت

نوع عملگر

کاربردها و ویژگی‌ها

کارخانجات تولیدی

موتورها

 استفاده در خطوط تولید برای حرکت و کنترل ماشین‌آلات

عملگرهای هیدرولیکی

 کنترل حرکات بزرگ و سنگین در تجهیزات صنعتی

نفت و گاز

شیرهای برقی

 کنترل جریان نفت و گاز

عملگرهای پنوماتیکی

 کنترل فشار و جریان در سیستم‌های انتقال

پتروشیمی

عملگرهای الکتریکی

 کنترل دقیق درباره ترکیبات مواد شیمیایی

شیرهای پروانه‌ای

 کنترل جریان مواد شیمیایی

تصفیه آب

عملگرهای الکتریکی

 کنترل شیرها و پمپ‌ها در تصفیه‌خانه‌ها

شیرهای هیدرولیکی

 کنترل جریان آب

ریلی

عملگرهای برقی

 کنترل سیگنال‌ها و جهت حرکت قطار

شیرهای پنوماتیکی

 کنترل سیستم‌های سیگنال‌دهی

فولادسازی

عملگرهای هیدرولیکی

 کنترل دستگاه‌های بزرگ و سنگین فولاد

موتورها

 کنترل تجهیزات نوار نقاله

برق

عملگرهای الکتریکی

 کنترل بستن و باز کردن شیرها

موتورها

 استفاده در ژنراتورها و توربین‌ها


۵. بهینه‌سازی عملکرد
(Performance Optimization):
استفاده از الگوریتم‌های پیشرفته کنترل نظیر PID، MPC یا کنترل تطبیقی با هدف بهبود کارایی، کاهش مصرف انرژی و تضمین کیفیت محصول صورت می‌گیرد [7, 1].

روشهای اصلی سیستم های تطبیقی

۲-۱ کنترل تطبیقی مدل-مرجع (MRAC)

۲-۲ رگولاتور های خود تنظیم

بررسی تطبیق اصول کنترلی در صنایع مختلف:

  1. نفت و گاز

 تمرکز کنترل: تنظیم فشار، دما و جریان در حفاری، پالایش و انتقال. 

 عناصر مشترک: سیستم‌های SCADA برای نظارت میدان‌های نفتی و خطوط لوله، DCS برای کنترل پیوسته فرآیند و ابزار دقیق ایمن (SIS) برای شرایط اضطراری. 

 مثال: استفاده پالایشگاه‌ها از DCS برای کنترل ظروف واکنش و برج‌های تقطیر و بهره‌گیری از لایه‌های SIS بر اساس استاندارد IEC 61508 برای اطمینان از ایمنی عملیات [9].

  1. پتروشیمی

 تمرکز کنترل: تقطیر و ترکیب مواد اولیه، کنترل فشار، دما و جریان، مدیریت اتاق‌های تمیز برای تولید محصولات حساس. 

 عناصر مشترک: PLC‌ها و DCS‌ها برای کنترل پیوسته فرآیندها، حسگرهای دقیق برای اندازه‌گیری پارامترهای حیاتی و سیستم‌های SIS برای تضمین ایمنی در شرایط اضطراری. 

 مثال: واحد تقطیر پالایشگاه‌ها که با استفاده از سیستم DCS فرآیندها را کنترل می‌کنند و با استاندارد IEC 61511 برای ایمنی فرآیند سازگار هستند [10].

  1. صنعت برق

 تمرکز کنترل: تنظیم ولتاژ و فرکانس، بهینه‌سازی تولید انرژی و مدیریت شبکه‌های هوشمند (Smart Grid). 

 عناصر مشترک: استفاده از سیستم‌های SCADA برای نظارت و کنترل بلادرنگ شبکه‌های توزیع و انتقال برق، DCS برای کنترل پیوسته نیروگاه‌ها و حسگرهای دما و فشار برای نظارت دقیق بر شرایط عملیاتی تجهیزات. 

 مثال: نیروگاه‌های گازی که با استفاده از سیستم DCS فرآیندها را کنترل می‌کنند و با استاندارد IEC 61850 برای ارتباطات در سیستم‌های قدرت سازگار هستند [12].

  1. فولادسازی

 تمرکز کنترل: مدیریت دقیق فرآیندهای ذوب، شکل‌دهی و سردکردن فولاد برای رسیدن به معیارهای کیفیت و استحکام. 

 عناصر مشترک: استفاده از سیستم‌های کنترل دما و فشار در کوره‌ها، حسگرهای نوری برای تعیین ضخامت فولاد و سیستم‌های کنترل پیشرفته برای تضمین کیفیت. 

 مثال: کوره‌ها که با استفاده از PLC‌ها و DCS‌ها کنترل دما و ترکیب شیمیایی فولاد را انجام می‌دهند و با استاندارد IEC 61508 در حوزه ایمنی ماشین‌آلات سازگار هستند [11].

  1. حمل و نقل ریلی

 تمرکز کنترل: ایمنی، کارایی و دقیق‌بودن در عملیات قطارها، مدیریت حرکت قطارها و پیشگیری از حوادث. 

 عناصر مشترک: سیستم‌های ATO (Automatic Train Operation) برای کنترل خودکار قطارها، CBTC (CommunicationBased Train Control) برای مدیریت حرکت قطارها و SCADA برای نظارت بر شبکه‌های ریلی. 

 مثال: متروهای بدون راننده در شهرهای بزرگ که با استفاده از سیستم CBTC کنترل حرکت قطارها را انجام می‌دهند و با استاندارد CENELEC EN 50126 برای ایمنی ریلی سازگار هستند [17].

  1. آب و فاضلاب

 تمرکز کنترل: مدیریت تأمین آب، تصفیه فاضلاب و کنترل فرآیندهای شیمیایی و بیولوژیکی. 

 عناصر مشترک: استفاده از سیستم‌های SCADA برای نظارت بر شبکه‌های توزیع آب، PLC‌ها برای کنترل پمپاژ و تصفیه و حسگرهای پارامترهای کیفیت آب (مانند pH و COD). 

 مثال: مراکز تصفیه فاضلاب شهری که با استفاده از سیستم SCADA فرآیندها را مدیریت می‌کنند و با استاندارد ISO 24510 در زمینه خدمات آب و فاضلاب تطابق دارند [14].

  1. کارخانجات تولیدی

 تمرکز کنترل: کنترل خطوط تولید، مدیریت ماشین‌آلات و تجهیزات، و بهینه‌سازی عملکرد. 

 عناصر مشترک: استفاده از PLC‌ها برای کنترل ماشین‌آلات و خطوط مونتاژ، و DCS برای مدیریت فرآیندهای پیچیده. 

 مثال: خطوط تولید صنایع خودروسازی که با استفاده از PLC‌ها و استاندارد ANSI/ISA88 کنترل تولید را انجام می‌دهند [3].

صنعت

سیستم کنترل

ویژگی‌ها و کاربردها

استانداردها

کارخانجات تولیدی

PLC

 کنترل ماشین‌آلات و خطوط مونتاژ

IEC 611313 (برنامه‌نویسی PLC)

 عملیات با سرعت بالا، ایده‌آل برای تولیدات دقیق

ANSI/ISA88 (کنترل تولید)

DCS

 استفاده در محیط‌های تولید فرآیند

IEC 61511 (امنیت فرآیند)

 ایده‌آل برای مدیریت فرآیندهای پیچیده با کنترل مداوم

ISA95 (انتقال داده در تولید)

نفت و گاز

PLC

 کنترل سکوهای حفاری و ماشین‌آلات فردی

IEC 61508 (ایمنی سیستم‌های کنترل)

 پاسخ سریع به تغییرات در عملیات

API RP 500 (ایمنی طراحی)

DCS

 استفاده در عملیات پالایشگاهی و فرآوری شیمیایی

IEC 61511 (امنیت فرآیند)

 نظارت جامع بر متغیرهای فرآیند

IEC 60079 (محیط‌های خطرناک)

پتروشیمی

PLC

 کنترل عملیات مرتبط با پمپاژ و انتقال مواد

IEC 61508 (ایمنی سیستم‌های کنترل)

 مناسب برای کنترل فرآیندهای معمولی و منطقی

ISA84 (ایمنی سیستم‌های کنترل)

DCS

 مدیریت و کنترل فرآیندهای پیچیده در تولید مواد شیمیایی

IEC 61511 (امنیت فرآیند)

 نظارت بر فرآیندهای تولید و ترکیب مواد

ISO 14001 (مدیریت زیست‌محیطی)

آب و فاضلاب

PLC

 کنترل پمپ‌ها، شیرها و جریان آب

IEC 61162 (ارتباطات دریایی)

 منطق کنترل ساده برای کاربردهای دقیق

ANSI/ISA77 (کنترل تصفیه)

DCS

 استفاده در تصفیه‌خانه‌های آب بزرگ

IEC 61508 (ایمنی کنترل)

 نظارت و کنترل پارامترهای مختلف مانند pH و نرخ جریان

ISO 14001 (مدیریت زیست‌محیطی)

ریلی

PLC

 کنترل سیستم‌های سیگنال‌دهی و ایمنی

EN 50126 (مدیریت چرخه عمر)

 استفاده در ایستگاه‌ها و سرورها

CENELEC (استانداردهای ریلی)

DCS

 نظارت بر سیستم‌های کنترل و مدیریت حمل و نقل

IEC 61508 (ایمنی سیستم‌های کنترل)

 بهینه‌سازی عملکرد قطارها و انتقال بار

ISO 9001 (مدیریت کیفیت)

فولادسازی

PLC

 کنترل فرآیندهای تولید فولاد و دما

ISO 9001 (مدیریت کیفیت)

 مناسب برای کنترل ماشین‌آلات و تجهیزات خط تولید

ASTM A6 (استاندارد فولاد)

DCS

 مدیریت و کنترل فرآیندهای تولید ممزوج و ذوب

IEC 61511 (امنیت فرآیند)

 نظارت بر کیفیت و امنیت محصول

ISO 50001 (مدیریت انرژی)

برق

PLC

 کنترل توربین‌ها، ژنراتورها و سیستم‌های کمکی

NERC (روند امنیت شبکه برق)

 کنترل سریع برای عملیات دقیق

IEC 61850 (کنترل برق)

DCS

 کنترل مرکزی عملیات کارخانه، مدیریت توزیع بار

IEC 61508 (ایمنی سیستم‌های کنترل)

 نظارت بر پارامترهای مختلف تولید

ISO 50001 (مدیریت انرژی)

جنبه‌های مشترک فراتر از مبحث کنترل در اتوماسیون صنعتی:

  1. یکپارچگی داده و زیرساخت‌های ارتباطی:
    اتوماسیون صنعتی در همه صنایع مستلزم جمع‌آوری و تحلیل بلادرنگ داده‌ها است که نیازمند زیرساخت‌های ارتباطی مطمئن (مانند شبکه‌های صنعتی اترنت یا پروتکل‌های Fieldbus) می‌باشد]16[ .
  2. استانداردها و پروتکل‌های ایمنی:
    الزامات ایمنی و رعایت استانداردهای مرتبط با ایمنی ماشین‌آلات و فرآیندها (نظیر IEC 61508 و ISO 13849) در تمامی صنایع مشاهده می‌شود [9, 10].
  3. مدیریت ریسک و تداوم کسب‌وکار:
    تمامی صنایع ناگزیرند ریسک‌های عملیاتی (قطعی برق، خرابی تجهیزات یا حوادث امنیتی و طبیعی) را مدیریت کنند [15].
  4. امنیت سایبری (Cybersecurity):
    تحول دیجیتال در صنعت باعث افزایش تهدیدهای امنیتی شده و همه صنایع را به استفاده از استانداردهایی نظیر IEC 62443 ترغیب می‌کند [15].
  5. نوآوری و تحول دیجیتال:
    با ظهور مفاهیمی نظیر IIoT و هوش مصنوعی، صنایع مختلف به‌سمت دیجیتالی‌سازی و هوشمندسازی هرچه بیشتر پیش می‌روند [2].

نتیجه‌گیری:

نتایج این پژوهش نشان می‌دهد که علی‌رغم تفاوت در کاربردها و محیط‌های صنعتی مختلف، اصول کنترلی مشترکی شامل حس‌گری، پردازش داده‌ها، حلقه‌های بازخورد، تحریک و بهینه‌سازی عملکرد، به‌عنوان چارچوبی واحد در طراحی و پیاده‌سازی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی به کار گرفته می‌شوند [7, 1].

علاوه بر این، ملاحظاتی فراتر از حوزه کنترل نیز در صنایع مختلف به‌چشم می‌خورد که شامل یکپارچگی داده و زیرساخت‌های ارتباطی، مدیریت ریسک، امنیت سایبری، استانداردهای ایمنی و آموزش نیروی انسانی متخصص می‌شود [15, 16].

در مورد ملاحضات فرا کنترلی و همچنین همگرایی اتوماسیون صنعتی در آینده، با توسعه استانداردهای جهانی و فناوری‌هایی مانند Digital Twin ، هوش مصنوعی و یا تأثیر شبکه‌های  5G  در نوشتارهایی  مجزا بحث خواهد شد.

منابع:

  1. مصطفایی، ع. (1400). اتوماسیون صنعتی و کاربرد PLC در صنایع مختلف . انتشارات دانشگاه علم و صنعت ایران [1].
  2. رضایی، ح. (1399). طراحی و پیاده‌سازی سیستم‌های کنترل صنعتی با استفاده از PLC و DCS . انتشارات دانشگاه تهران [2].
  3. زمانی، ع. و محمودی، م. (1397). کنترل فرآیندهای صنعتی: نظریه‌ها و کاربردها . انتشارات دانشگاه صنعتی شریف [3].
  4. حسینی، س. و کریمی، م. (1401). مبانی اتوماسیون صنعتی و کاربرد آن در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی . مجله مهندسی شیمی ایران [4].
  5. شریفی، م. (1399). مبانی مدیریت صنایع و اتوماسیون . انتشارات سمت [5].
  6. فرهادی، م. (1401). امنیت سایبری در سیستم‌های کنترل صنعتی و روش‌های مقابله با تهدیدات . انتشارات دانشگاه صنعتی شریف [6].
  7. Ogata, K. (2010). Modern Control Engineering (5th ed.). Pearson [7].
  8.  Baocang Ding, Yuanqing Yang (2024). Model Predictive Control

(1st ed.). Wiley-IEEE Press [8]

  1. IEC 61508: Functional Safety of Electrical/Electronic/Programmable Electronic Safety-Related Systems [9].
  2. ISO 13849(2015): Safety of Machinery – Safety-Related Parts of Control Systems [10].
  3. ANSI/ISA 95: Enterprise-Control System Integration [11].
  4. IEC 61850: Communication Networks and Systems for Power Utility Automation [12].
  5. NERC CIP: Critical Infrastructure Protection for Electric Utilities [13].
  6. ISO 24510: Activities Relating to Drinking Water and Wastewater Services [14].
  7. IEC 62443-3-2 (2020): Security for Industrial Automation and Control Systems – Part 32: Security Risk Assessment for System Design [15].
  8. Eric D. Knapp (2024) Industrial Network Security: Securing critical infrastructure networks for smart grid, SCADA, and other Industrial Control Systems (Third Edition). Elsevier [16].
  9. CENELEC EN 50126: Railway Applications – The Specification and Demonstration of Reliability, Availability, Maintainability and Safety (RAMS) [17].
  10. International Electrotechnical Commission (IEC). (2016). IEC 61508: Functional Safety of Electrical/Electronic/Programmable Electronic Systems. Geneva: IEC [18].
  11. Lee, J., & Bagheri, B. (2021). Industrial AI: A New Frontier for Automation. Springer [19].
  12. Ersue, M., & Karnouskos, S. (2022). Convergence of Industrial Automation Systems: A Survey. IEEE Transactions on Industrial Informatics, 21(3), 87-104 [20].
1
0
کپی شد

مطالب مرتبط

معرفی محصولات

نظرات کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *